煙氣液態(tài)脫硫劑及脫硫工藝
更新時(shí)間：2019-09-07 09:19:31
1、液態(tài)脫硫劑產(chǎn)品煙氣液態(tài)脫硫劑為無(wú)色或淡******液體，以高效有機(jī)陽(yáng)離子為主體，還含有少量活化劑、抗氧化劑和緩蝕劑組成的水溶液，煙氣脫...
1、液態(tài)脫硫劑產(chǎn)品
煙氣液態(tài)脫硫劑為無(wú)色或淡******液體，以高效有機(jī)陽(yáng)離子為主體，還含有少量活化劑、抗氧化劑和緩蝕劑組成的水溶液，煙氣脫硫劑在低溫對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行吸收富集，在高溫條件下解析出SO2并得到99.5%的氣體，煙氣脫硫劑循環(huán)利用，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源（此為產(chǎn)品描述）。具有選擇性吸收二氧化硫、高脫硫率、低腐蝕、不容易揮發(fā)、低解吸能耗等特點(diǎn)。煙氣液態(tài)脫硫劑產(chǎn)品適應(yīng)復(fù)雜煙氣成份體系，對(duì)SO2氣體具有良好的吸附能力和解吸能力，可以循環(huán)反復(fù)使用，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生對(duì)大氣有污染的有害氣體，且實(shí)現(xiàn)硫資源的回收與利用。
本產(chǎn)品適用于燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣、電廠鍋爐煙氣、制酸尾氣、有色冶煉尾氣、石油化工煙氣等工業(yè)廢氣中SO2脫除，對(duì)煙氣組份、SO2濃度及煙氣波動(dòng)等具有強(qiáng)的適應(yīng)性。有相關(guān)專利如下：
2、液態(tài)脫硫劑技術(shù)指標(biāo)
煙氣脫硫劑技術(shù)指標(biāo)
3、煙氣脫硫基本原理及工藝
煙氣液態(tài)脫硫劑在低溫對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行吸收富集，在高溫條件下解析出SO2并得到99.5%的氣體，煙氣脫硫劑循環(huán)利用，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源。液態(tài)脫硫劑循環(huán)吸收煙氣脫硫工藝主要由煙氣預(yù)滌滌、煙氣SO2吸收、液態(tài)脫硫劑解吸、煙氣脫硫劑凈化，具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，其主要工藝流程如下圖：
① 煙氣預(yù)洗滌：來(lái)自增壓風(fēng)機(jī)的高溫?zé)煔庠谙礈焖?nèi)采用工業(yè)水對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，煙氣被降溫、除塵，洗滌液循環(huán)利用，部分洗滌液送至廢水處理。
②煙氣SO2吸收：煙氣脫硫劑在吸收塔中吸收SO2，脫除SO2后的煙氣由SO2吸收塔頂部的煙囪放空。吸收SO2后的離子液體與來(lái)自再生塔被解吸的煙氣脫硫劑在熱交換器中進(jìn)行熱交換，升溫至100℃左右進(jìn)入再生塔。
③液態(tài)脫硫劑解吸：富含SO2的煙氣脫硫劑與逆向流動(dòng)的蒸汽在填料表面進(jìn)行SO2的解吸反應(yīng)，被解吸出含SO2蒸汽流向塔頂徑冷凝器冷卻然后經(jīng)集液槽氣液分離后，得到99.5%的SO2氣體引入制酸系統(tǒng)，被再生的煙氣脫硫劑經(jīng)換熱冷卻后送入吸收塔。
④液態(tài)脫硫劑凈化；被再生的煙氣脫硫劑循環(huán)使用后熱穩(wěn)定性鹽濃度增加，會(huì)影響對(duì)煙氣中SO2的吸收效率，將約5%的煙氣脫硫劑體引入脫硫劑凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化后的煙氣脫硫劑送入吸收塔。
4、工藝技術(shù)特點(diǎn)
高效、******：SO2濃度范圍廣：600mg/Nm3～85000mg/Nm3，可選擇性吸附SO2氣體，脫硫效率可以達(dá)到99.5%以上，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源；能耗低，可充分利用工廠廢熱、廢氣；自動(dòng)化程度高。
安全、環(huán)保實(shí)效：煙氣脫硫劑本身無(wú)毒無(wú)害，脫硫過(guò)程溫和，無(wú)燃爆危險(xiǎn)，只需一次灌注（每年少量補(bǔ)充），可再生循環(huán)使用，產(chǎn)出的高純SO2可直接用于制酸或制成液態(tài)SO2，系統(tǒng)渣量少，無(wú)二次污染。
經(jīng)濟(jì)可行：工藝流程短、設(shè)備少、自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)運(yùn)行******、開停車方便；占地面積小，約為石灰-石膏法的1/3；硫資源回收利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
5、工程業(yè)績(jī)
煙氣液態(tài)脫硫劑應(yīng)用及工程業(yè)績(jī)
煙氣液態(tài)脫硫劑為無(wú)色或淡******液體，以高效有機(jī)陽(yáng)離子為主體，還含有少量活化劑、抗氧化劑和緩蝕劑組成的水溶液，煙氣脫硫劑在低溫對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行吸收富集，在高溫條件下解析出SO2并得到99.5%的氣體，煙氣脫硫劑循環(huán)利用，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源（此為產(chǎn)品描述）。具有選擇性吸收二氧化硫、高脫硫率、低腐蝕、不容易揮發(fā)、低解吸能耗等特點(diǎn)。煙氣液態(tài)脫硫劑產(chǎn)品適應(yīng)復(fù)雜煙氣成份體系，對(duì)SO2氣體具有良好的吸附能力和解吸能力，可以循環(huán)反復(fù)使用，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生對(duì)大氣有污染的有害氣體，且實(shí)現(xiàn)硫資源的回收與利用。
本產(chǎn)品適用于燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣、電廠鍋爐煙氣、制酸尾氣、有色冶煉尾氣、石油化工煙氣等工業(yè)廢氣中SO2脫除，對(duì)煙氣組份、SO2濃度及煙氣波動(dòng)等具有強(qiáng)的適應(yīng)性。有相關(guān)專利如下：
2、液態(tài)脫硫劑技術(shù)指標(biāo)
煙氣脫硫劑技術(shù)指標(biāo)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 檢測(cè)結(jié)果 |
| 外 觀 | 無(wú)色或淺黃清澈透明液體，不分層、無(wú)沉淀 | 無(wú)色透明液體 |
| 密度（20℃），g/cm3 | 1.01～1.07 | ～1.05 |
| 有效組分含量，% | ≥48.0 | ~50 |
| Cl-，% | ≤0.052 | 0.025 |
| SO42-，% | ≤0.50 | 0.30 |
| 水分，% | ≤52.0 | 49.6 |
3、煙氣脫硫基本原理及工藝
煙氣液態(tài)脫硫劑在低溫對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行吸收富集，在高溫條件下解析出SO2并得到99.5%的氣體，煙氣脫硫劑循環(huán)利用，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源。液態(tài)脫硫劑循環(huán)吸收煙氣脫硫工藝主要由煙氣預(yù)滌滌、煙氣SO2吸收、液態(tài)脫硫劑解吸、煙氣脫硫劑凈化，具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，其主要工藝流程如下圖：
① 煙氣預(yù)洗滌：來(lái)自增壓風(fēng)機(jī)的高溫?zé)煔庠谙礈焖?nèi)采用工業(yè)水對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，煙氣被降溫、除塵，洗滌液循環(huán)利用，部分洗滌液送至廢水處理。
②煙氣SO2吸收：煙氣脫硫劑在吸收塔中吸收SO2，脫除SO2后的煙氣由SO2吸收塔頂部的煙囪放空。吸收SO2后的離子液體與來(lái)自再生塔被解吸的煙氣脫硫劑在熱交換器中進(jìn)行熱交換，升溫至100℃左右進(jìn)入再生塔。
③液態(tài)脫硫劑解吸：富含SO2的煙氣脫硫劑與逆向流動(dòng)的蒸汽在填料表面進(jìn)行SO2的解吸反應(yīng)，被解吸出含SO2蒸汽流向塔頂徑冷凝器冷卻然后經(jīng)集液槽氣液分離后，得到99.5%的SO2氣體引入制酸系統(tǒng)，被再生的煙氣脫硫劑經(jīng)換熱冷卻后送入吸收塔。
④液態(tài)脫硫劑凈化；被再生的煙氣脫硫劑循環(huán)使用后熱穩(wěn)定性鹽濃度增加，會(huì)影響對(duì)煙氣中SO2的吸收效率，將約5%的煙氣脫硫劑體引入脫硫劑凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化后的煙氣脫硫劑送入吸收塔。
4、工藝技術(shù)特點(diǎn)
高效、******：SO2濃度范圍廣：600mg/Nm3～85000mg/Nm3，可選擇性吸附SO2氣體，脫硫效率可以達(dá)到99.5%以上，凈化煙氣達(dá)到近零排放、充分回收和利用SO2資源；能耗低，可充分利用工廠廢熱、廢氣；自動(dòng)化程度高。
安全、環(huán)保實(shí)效：煙氣脫硫劑本身無(wú)毒無(wú)害，脫硫過(guò)程溫和，無(wú)燃爆危險(xiǎn)，只需一次灌注（每年少量補(bǔ)充），可再生循環(huán)使用，產(chǎn)出的高純SO2可直接用于制酸或制成液態(tài)SO2，系統(tǒng)渣量少，無(wú)二次污染。
經(jīng)濟(jì)可行：工藝流程短、設(shè)備少、自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)運(yùn)行******、開停車方便；占地面積小，約為石灰-石膏法的1/3；硫資源回收利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
5、工程業(yè)績(jī)
煙氣液態(tài)脫硫劑應(yīng)用及工程業(yè)績(jī)
| 氣量，×104m3/h | 實(shí)際入口SO2濃度，mg/m3 | 實(shí)際出口SO2，mg/m3 | 投產(chǎn)日期 | |
| 攀鋼260m2燒結(jié)機(jī)煙氣 | 85 | 5000~9000 | ~150 | 2012年11月 |
| 貴溪冶煉廠硫酸車間四系列煙氣 | 3.5 | ~1000 | ＜50 | 2014年10月 |
| 貴溪冶煉廠硫酸車間二系列煙氣 | 12 | ~1000 | ＜50 | 2015年10月 |
| 貴溪冶煉廠熔煉煙氣 | 70 | 300~6000 | ~100 | 2017年8月 |
| 新疆阜康冶煉制酸尾氣 | 1.2 | 4000~10000 | ＜200 | 2016年9月 |
| 中鋁東南銅業(yè)環(huán)集煙氣 | 46 | ~4000 | 在建 | |
| 新疆阜康冶煉制酸尾氣 | 12 | ~8000 | 在建 |
